ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ ВЫДУВНЫХ ЭКСТРУДЕРОВ

В процессе эксплуатации автоматических машин для производства термопластов и экструдеров выдувного формования необходимо регулярно очищать горячие каналы подающего шнекового узла, головки экструдера и фильеры от расплавленного полимера. Для очистки шнека экструдера обычно используются очищающие составы (компаунды). Очищающие составы можно приобрести у компаний, поставляющих оборудование для литья под давлением, системы охлаждения и другое периферийное оборудование.

Шнеки (бочки) необходимо очищать по двум причинам.

Во время работы экструдера на стенках входного отверстия шнека и канала расплава полимера неизбежно остается некоторое количество загустевшего пластика. Следовательно, переход на новый полимер или смена цвета может привести к смешиванию старого и нового материала. Это может привести к снижению качества продукции и увеличению количества брака. Поэтому важно очищать экструдер при смене технологического процесса.

Постепенное накопление полимерных загустителей, грязи и ржавчины в шнековом механизме снижает скорость подачи расплава полимера, что приводит к снижению выхода конечного продукта.

Какие составы используются для очистки экструдеров выдувного формования?

Использование составов для очистки экструдеров выдувного формования

Механическая очистка: использование абразивных гранул;
Химическая очистка.
Оба состава поставляются в виде гранул и расплавляются при преобладающей температуре экструдируемого полимера.

Механические чистящие средства эффективны при высоком давлении. Когда расплавленная смесь движется по шнековому питателю, она захватывает загустевшие остатки пластика, сажу и другие загрязнения.